توهان سڀني کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي تيز رفتار اسٽيل بابت

HSS جا مکيه درجا جيڪي اسان استعمال ڪندا آهيون: M42, M35, M2, 4341, 4241.
انهن جي وچ ۾ ڪجهه اختلاف آهن، خاص طور تي انهن جي ڪيميائي ساخت، سختي، حرارتي استحڪام ۽ ايپليڪيشن جي علائقن سان لاڳاپيل. هيٺ ڏنل بنيادي فرق آهن انهن HSS گريڊن جي وچ ۾:

1. M42 HSS:
M42 ۾ 7%-8% ڪوبالٽ (Co)، 8% molybdenum (Mo) ۽ ٻيا مرکب شامل آهن. اهو ان کي بهتر گھڙڻ جي مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام ڏئي ٿو. M42 عام طور تي وڌيڪ سختي آهي، ۽ ان جي پٿر جي سختي 67.5-70 (HRC) آهي جيڪا گرمي علاج جي ٽيڪنالاجي ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿي.

2. M35 HSS:
M35 ۾ 4.5٪ -5٪ ڪوبالٽ شامل آهي ۽ ان ۾ پڻ زبردست مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام آهي. M35 عام HSS کان ٿورو سخت آهي ۽ عام طور تي 64.5 ۽ 67.59 (HRC) جي وچ ۾ سختي برقرار رکي ٿو. M35 لچڪدار مواد ڪٽڻ لاءِ موزون آهي جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل.

3. M2 HSS:
M2 ۾ ٽنگسٽن (W) ۽ molybdenum (Mo) جي اعليٰ سطحن تي مشتمل آهي ۽ سٺي ڪٽڻ جا خاصيتون آهن. M2 جي سختي عام طور تي 63.5-67 (HRC) جي حد ۾ آهي، ۽ اهو دھات جي مشين لاء مناسب آهي جنهن کي اعلي گهرجن جي ضرورت آهي.

4. 4341 HSS:
4341 HSS هڪ تيز اسپيڊ اسٽيل آهي جنهن سان ٿورو گهٽ مصر جو مواد m2 جي نسبت سان آهي. سختي عام طور تي 63 HRC کان مٿي رکيل آهي ۽ عام ڌاتو ڪم ڪندڙ ڪمن لاءِ مناسب آهي.

5. 4241 HSS:
4241 HSS هڪ گهٽ مصرع HSS آهي جنهن ۾ گهٽ مصرع عناصر شامل آهن. سختي عام طور تي 59-63 HRC جي چوڌاري رکيل آهي ۽ عام طور تي عام ڌاتو ڪم ڪرڻ ۽ سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

HSS جو مناسب گريڊ چونڊڻ توهان جي مخصوص درخواست جي ضرورتن ۽ پروسيس ٿيڻ واري مواد جي قسم تي منحصر آهي. سختي، ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام چونڊ ۾ اهم عنصر آهن.