زياوب

خبر

وزن HSS معيار جي سڃاڻپ ڇو نٿو ڪري سگهي؟

سلسلو:ڊرل بِٽس ڇو ناڪام ٿين ٿا | آرٽيڪل 3

لفظ:HSS ڊرل بٽ جو معيار، ڊرل بٽ جو وزن، ڊرل بٽ جي سختي، HSS کثافت، ڊرل بٽ جي معيار جو معائنو، ڊرل بٽس جو جائزو ڪيئن ڪجي

ڪجھ خريد ڪندڙ نئين سپلائر جي نمونن جو جائزو وٺڻ وقت ڊرل بٽس جو وزن ڪندا آهن. بٽ جيترو ڳرو هوندو، اوترو ئي بهتر اسٽيل - يا ائين ئي منطق هلي ٿي.

اهو هڪ سمجھڻ واري جبلت آهي. وزن مادي لاءِ هڪ پراڪسي وانگر محسوس ٿئي ٿو. پر جڏهن HSS ڊرل بٽس جي ڳالهه اچي ٿي، ته وزن معيار جي گهٽ ۾ گهٽ قابل اعتماد اشارن مان هڪ آهي. ڪجهه حالتن ۾، هڪ ڳرو ڊرل بٽ اصل ۾ گهٽ گريڊ جي پيداوار جي نشاني آهي.

هتي ڇو آهي.

ايڇ ايس ايس جي کثافت گريڊن جي وچ ۾ گهڻو تبديل نه ٿيندي آهي

هاءِ اسپيڊ اسٽيل ٽول اسٽيل جو هڪ مخصوص خاندان آهي جيڪو ان جي مصرع عنصرن - ٽنگسٽن، مولبڊينم، ڪروميم، وينڊيم، ۽ ڪوبالٽ گريڊ ۾، ڪوبالٽ جي ذريعي بيان ڪيو ويندو آهي. اهي عنصر سختي، لباس مزاحمت، ۽ ڳاڙهي سختي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ نسبتاً گهٽ فيصد ۾ شامل ڪيا ويندا آهن.

عام گريڊن - M2، M35، M42 - ۾ HSS جي کثافت هڪ تنگ حد اندر اچي ٿي، تقريبن 8.1 کان 8.3 g/cm³. M2 ۽ M35 ڪوبالٽ جي مواد ۾ فرق رکن ٿا (0% بمقابله تقريبن 5%)، پر ڪوبالٽ جي کثافت (تقريبن 8.9 g/cm³) بنيادي اسٽيل ميٽرڪس جي ويجهو آهي جيڪو ان جي 5% کي مصر ۾ ملائڻ سان مجموعي کثافت 0.1 g/cm³ کان گهٽ ٿي ويندي آهي. اهو فرق هٿ سان نه ڳولي سگهجي ٿو ۽ درستگي جي پيماني تي به نه هجڻ جي برابر آهي.

عملي طور تي: توهان وزن استعمال ڪري M2 کي M35 کان، يا معياري HSS کي ڪوبالٽ گريڊ HSS کان ڌار نٿا ڪري سگهو.

ايڇ ايس ايس ڊرل بٽ ڪوالٽي-1

پوءِ ڪجهه ڊرل بِٽس ڳرا ڇو محسوس ٿين ٿا؟

ايڇ ايس ايس ڊرل بٽ ڪوالٽي-2

جيڪڏهن ساڳئي سائيز جا ٻه ڊرل بٽ وزن ۾ واضح طور تي مختلف محسوس ٿين ٿا، ته وضاحت تقريبن هميشه جاميٽري آهي - مواد نه.

ڊرل بٽ جو وزن ان جي مقدار سان طئي ڪيو ويندو آهي ته ان ۾ ڪيترو مواد آهي. ڏنل ڊيگهه ۽ قطر لاءِ، اهم متغير اهو آهي ته پيسڻ دوران ڪيترو اسٽيل هٽايو ويو آهي. بانسري جي جاميٽري - جسم ۾ ڪٽيل هيليڪل چينلز جي کوٽائي ۽ ويڪر - سڌو سنئون ان کي ڪنٽرول ڪري ٿي. گہرا، وسيع بانسري وڌيڪ مواد کي هٽائي ٿي. اونهي بانسري وڌيڪ ڇڏي ٿي.

هڪ ٺاهيندڙ گهٽ اونهي بانسري کي پيس ڪندي هڪ ڳرو ڊرل بٽ پيدا ڪري سگهي ٿو. بٽ وڌيڪ بنيادي مواد برقرار رکي ٿو، تنهنڪري ان جو وزن وڌيڪ آهي. پر گهٽ اونهي بانسري جا نتيجا آهن: چپ جي نيڪالي گهٽ ڪارآمد ٿي ويندي آهي، ڪٽڻ جو رگڙ وڌي ويندو آهي، ۽ ڪٽڻ واري علائقي ۾ گرمي تيزيءَ سان وڌندي آهي. مشڪل مواد ۾ يا وڌيڪ فيڊز تي، اهو تيز پائڻ ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جو وڌيڪ خطرو پيدا ڪري ٿو.

ان جو مطلب آهي ته هڪ ڳرو ڊرل بٽ بهتر ڊرل بٽ ناهي. اهو صرف هڪ اهڙو ٿي سگهي ٿو جتي هڪ ڪنڊ جاميٽري ۾ ڪٽيو ويو هجي - ۽ خريد ڪندڙ علامت کي معيار جي سگنل لاءِ غلط سمجهي رهيو آهي.

وزن اصل ۾ ڇا ظاهر ڪري ٿو

وزن باقي اسٽيل جي مقدار کي ظاهر ڪري ٿو. حجم کي پيسڻ سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. پيسڻ جو معيار پيداوار جو فيصلو آهي.

هڪ تجربيڪار ٺاهيندڙ ايپليڪيشن پاران بيان ڪيل جاميٽري مطابق بانسري کي پيس ڪري ٿو - DIN 338 يا برابر معيار هڪ سبب لاءِ هيلڪس اينگل، بانسري جي کوٽائي، ۽ پوائنٽ جي جاميٽري کي بيان ڪن ٿا. اهي طول و عرض ڏهاڪن جي صنعتي استعمال ۾ چپ جي نيڪالي، جديد طاقت، ۽ ڊرلنگ ڪارڪردگي کي متوازن ڪرڻ لاءِ بهتر ڪيا ويا آهن.

هڪ ڊرل بٽ جيڪو معياري جاميٽري کان هٽي ڪري ڳرو نظر اچي ٿو، ان توازن ۾ بهتري نه آئي آهي. ان ان کي نقصان پهچايو آهي.

اهي ميٽرڪ جيڪي اصل ۾ اهم آهن

جيڪڏهن وزن هڪ قابل اعتماد اشارو نه آهي، ته پوءِ ڊرل بٽ جي معيار جو جائزو وٺڻ وقت خريد ڪندڙن کي ڇا ڏسڻ گهرجي؟

بامعني متغير آهن:

  سختي.گرمي جي علاج کان پوءِ، صحيح طرح سان ٺهيل M2 HSS ڊرل بٽ جي ڪٽنگ ايج تقريبن HRC 63–65 تائين پهچڻ گهرجي. M35 ڪوبالٽ HRC 64–66 تائين پهچڻ گهرجي. انهن حدن کان ٻاهر سختي جا قدر گرمي جي علاج سان مسئلن جي نشاندهي ڪن ٿا - يا ته گهٽ گرمي، ناکافي ڪونچ ريٽ، يا خراب ٽيمپرنگ ڪنٽرول. سختي کي سڌو سنئون راڪ ويل سختي ٽيسٽر سان ماپي سگهجي ٿو.

  مواد جي بناوت.اسپيڪٽروميٽر تجزيو (OES - آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽروميٽري) اهو تصديق ڪرڻ جو واحد قابل اعتماد طريقو آهي ته ڇا ڊرل بٽ ۾ اصل ۾ دعويٰ ڪيل مصر جا عنصر شامل آهن. ڪوبالٽ مواد، ٽنگسٽن سيڪڙو، وينڊيم - انهن مان ڪو به نظر نٿو اچي يا وزن لائق ناهي. انهن کي ليبارٽري تصديق جي ضرورت آهي.

  جاميٽري جي درستگي.پوائنٽ اينگل، هيلڪس اينگل، فلوٽ سميٽري، ۽ چيزل ايج حالت سڀ ڪٽنگ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿا. اهي آپٽيڪل ماپڻ وارن اوزارن يا پروفائل پروجيڪٽرن سان ماپي سگهجن ٿا.

  بيچ جي تسلسل.هڪ نمونو جيڪو پاس ٿئي ٿو اهو ڪافي ناهي. صنعتي خريد ڪندڙن کي اهڙي ڪارڪردگي جي ضرورت آهي جيڪا پوري پيداوار جي بيچ ۾ رهي. سختي، جاميٽري، ۽ سطح جي ختم ٿيڻ ۾ تسلسل سوين يا هزارين ٽڪرن ۾ هڪ پيداوار جي عمل جو سوال آهي، هڪ واحد يونٽ جي چڪاس جو سوال ناهي.

  مٿاڇري ختم.پيسڻ جو معيار نظر اچي ٿو. ڪچا پيسڻ جا نشان، اڻ برابر بانسري جون مٿاڇريون، يا ڪٽڻ واري ڪناري تي نظر ايندڙ چيٽر جا نشان عمل جي مسئلن جون نشانيون آهن. هڪ صحيح طرح سان گرائونڊ ٿيل ڊرل بٽ صاف، هموار بانسري جون مٿاڇريون مسلسل ڪنڊ جي جاميٽري سان ڏيکاري ٿو.

سورسنگ فيصلن لاءِ هن جو ڇا مطلب آهي

جڏهن ڪو سپلائر نمونا موڪلي ٿو، ته وزن جي حساب سان انهن جو جائزو وٺڻ جي جبلت جي مزاحمت ڪريو. بامعني چيڪ مواد جي سرٽيفڪيشن جي درخواست ڪرڻ، ممڪن هجي ته ميگنيفڪيشن هيٺ جاميٽري جو معائنو ڪرڻ، ۽ - هاءِ اسٽيڪ آرڊر لاءِ - سختي ٽيسٽ ڊيٽا يا آزاد مواد جي تصديق لاءِ پڇڻ آهي.

وزن ڪو شارٽ ڪٽ ناهي. اهو شور آهي.

ايڇ ايس ايس ڊرل بٽ جو معيار ان جي اسٽيل جي جوڙجڪ، ان جي گرمي علاج، ۽ ان جي زميني جاميٽري ۾ رهي ٿو. انهن مان ڪو به پيماني تي ظاهر نٿو ٿئي.

هن سيريز بابت
ڊرل بٽس ڇو ناڪام ٿين ٿا اهو اسان جي پيداوار ٽيم جو هڪ ٽيڪنيڪل سلسلو آهي. هر مضمون ڊرل بٽ جي ڪارڪردگي ۾ هڪ عنصر تي ڌيان ڏئي ٿو - خام مال کان پيڪنگنگ تائين. مقصد سادو آهي: خريد ڪندڙن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪريو ته اهي اصل ۾ ڇا خريد ڪري رهيا آهن، ۽ ڪهڙا سوال پڇڻ جي لائق آهن.

 


پوسٽ جو وقت: جون-11-2026