توهان جي پروجيڪٽ لاءِ صحيح موڙ ڊرل بٽ چونڊڻ ۾ ٽن اهم عنصرن کي سمجهڻ شامل آهي: مواد، ڪوٽنگ، ۽ جاميٽري خاصيتون. انهن عناصر مان هر هڪ ڊرل بٽ جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هتي هڪ ويجهي نظر آهي ته هڪ باخبر فيصلو ڪيئن ڪجي.
مواد
1. تيز رفتار اسٽيل (HSS):
تيز رفتار اسٽيل (HSS) هڪ صدي کان وڌيڪ عرصي تائين ڪٽڻ جي اوزارن ۾ لازمي آهي، ان جي وسيع ايپليڪيشن ۽ قابليت جي ڪري. HSS ڊرل بٽس انهن جي استحڪام لاءِ سڃاتل آهن، ٻنهي هٿن جي مشقن ۽ مستحڪم پليٽ فارمن جهڙوڪ ڊرل پريس سان سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري ٿي. HSS جو هڪ اهم فائدو ان جي ٻيهر تيز ڪرڻ جي صلاحيت آهي، ڊرل بٽس جي ڊگھي عمر کي وڌائڻ ۽ ان کي ليٿ ٽولز لاءِ پڻ قيمتي موثر انتخاب ٺاهڻ. ان کان علاوه، HSS وٽ مختلف گريڊ آهن، هر هڪ مختلف عنصرن سان گڏ مخصوص ڪٽڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ. اسٽيل گريڊ ۾ هي قسم HSS جي موافقت ۾ اضافو ڪري ٿو، ان کي مختلف مشيني ڪمن ۾ هڪ ورسٽائل ۽ ضروري جزو بڻائي ٿو.
2. ڪوبالٽ HSS (HSSE يا HSSCO):
روايتي HSS جي مقابلي ۾، ڪوبالٽ HSS اعلي سختي ۽ گرمي برداشت ڏيکاري ٿو. پراپرٽيز ۾ هي واڌارو خاص طور تي بهتري جي مزاحمت جي ڪري ٿي، HSSE ڊرل بٽس کي وڌيڪ پائيدار ۽ ڪارائتو بڻائي ٿو. HSSE ۾ ڪوبالٽ جي شموليت نه رڳو ان جي وڌايل گھمڻ واري مزاحمت ۾ مدد ڪري ٿي پر ان جي مجموعي عمر کي پڻ وڌائي ٿو. گهڻو ڪري معياري HSS وانگر، HSSE بٽس ٻيهر تيز ٿيڻ جي فائدي کي برقرار رکندا آهن، جيڪي انهن جي قابل استعمال زندگي کي وڌيڪ وڌائي ٿو. HSSE ۾ ڪوبالٽ جي موجودگي انهن بٽن کي خاص طور تي وڌيڪ گهربل ڊرلنگ جي ڪمن لاءِ موزون بڻائي ٿي جتي استحڪام ۽ مزاحمت جي مزاحمت ضروري آهي.
3. ڪاربائيڊ:
ڪاربائيڊ هڪ ڌاتو ميٽرڪس جامع آهي، بنيادي طور تي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ مان ٺهيل آهي مختلف بائنر سان. اهو خاص طور تي سختي، گرمي برداشت، ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت ۾ HSS کان وڌيڪ آهي. جڏهن ته وڌيڪ مهانگو، ڪاربائڊ جا اوزار عمر ۽ مشين جي رفتار ۾ وڌيڪ آهن. انهن کي ٻيهر تيز ڪرڻ لاء خاص سامان جي ضرورت آهي.
کوٽڻ
ڊرل بٽ ڪوٽنگ وڏي پيماني تي مختلف آهن ۽ ايپليڪيشن جي بنياد تي چونڊيل آهن. هتي ڪجهه عام ڪوٽنگن لاءِ مختصر جائزو آهي:
1. اڻ ڍڪيل (روشن):
اهو HSS ڊرل بٽس لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام رنگ آهي. مثالي نرم مواد جهڙوڪ ايلومينيم مصر ۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل، اڻ سڌريل اوزار سڀ کان وڌيڪ سستي آهن.
2. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ:
اڻ سڌريل اوزارن جي ڀيٽ ۾ بهتر لوبريڪيشن ۽ گرمي جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي، عمر کي 50 سيڪڙو کان وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو.
3. Titanium Nitride (TiN) ڪوٽنگ:
Titanium-coated ڊرل بٽس انهن جي منفرد ڪارڪردگي خاصيتن جي ڪري ڪيترن ئي ايپليڪيشن منظرنامن ۾ سٺي نموني انجام ڏين ٿا. پهريون، اهو ڪوٽنگ ذريعي سختي ۽ گھمڻ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو، سا کي تيز رهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن سخت مواد ذريعي سوراخ ڪندي، ۽ هڪ ڊگهي خدمت زندگي فراهم ڪري ٿي. اهي بٽ رگڻ ۽ گرمي جي تعمير کي گهٽائي، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي وڌائي رهيا آهن جڏهن ته سا کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائيندا آهن. Titanium-plated بٽس ڪيترن ئي مواد ۾ استعمال لاء مناسب آهن، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم ۽ ڪاٺ، انهن کي انجنيئرنگ ۽ گهريلو ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو. ان کان علاوه، اهي بٽ مواد کي تيز ۽ صاف ڪندڙ داخل ڪن ٿا، هڪ صاف ڪٽڻ واري مٿاڇري فراهم ڪن ٿا. جڏهن ته ٽائيٽينيم پلاٽ ٿيل مشقون شايد باقاعده مشقن کان وڌيڪ خرچ ڪري سگھن ٿيون، انهن جي اعلي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي زندگي انهن کي ايپليڪيشنن لاء سيڙپڪاري تي سٺو واپسي ڏئي ٿو جيڪي اعلي ڇڪڻ جي مزاحمت ۽ درست ڪٽڻ جي ضرورت هونديون آهن.
4. المونيم ٽائيٽينيم نائٽرائڊ (AlTiN) ڪوٽنگ:
پهريون، AlTiN ڪوٽنگون انتهائي گرميءَ جي مزاحمتي هونديون آهن، انهن کي تيز رفتار ڪٽڻ ۽ تيز گرمي پد واري مصرع جي مشيننگ ۾ بهتري آڻيندي. ٻيو، هي ڪوٽنگ خاص طور تي گھمڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائي ٿو، خاص طور تي جڏهن مشيني سخت مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم مصر ۽ نکل تي ٻڌل مصر. ان کان علاوه، AlTiN ڪوٽنگ ڊرل بٽ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ گھٽائي ٿي، مشين جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ هڪ نرم ڪٽڻ واري سطح حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. اهو پڻ سٺو آڪسائيڊ مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام آهي، ان کي سخت ڪم ڪندڙ ماحول ۾ ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿو. مجموعي طور تي، AlTiN-coated drills تيز رفتار، اعلي صحت واري مشيننگ ايپليڪيشنن لاء مثالي آهن، ۽ خاص طور تي سخت مواد کي هٿي ڏيڻ لاء مناسب آهن جيڪي روايتي مشقن کي چئلينج ڪن ٿا.
جاميٽري خاصيتون
1. ڊگھائي:
ڊيگهه ۽ قطر جو تناسب سختي تي اثر انداز ڪري ٿو. هڪ ڊرل بٽ کي چونڊڻ لاءِ بس ڪافي بانسري جي ڊيگهه سان چپ نڪرڻ ۽ گهٽ ۾ گهٽ اوور هينگ سختي ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو. نا مناسب بانسري جي ڊيگهه سا کي نقصان پهچائي سگھي ٿي. مارڪيٽ ۾ چونڊڻ لاء مختلف ڊگھائي معيار آهن. ڪجھ عام ڊگھيون آھن Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, etc.
2. سوراخ پوائنٽ زاويه:
118 ° پوائنٽ زاويه نرم دھاتن جهڙوڪ گهٽ ڪاربان اسٽيل ۽ ايلومينيم لاء عام آهي. اهو عام طور تي خود مرڪز جي صلاحيت نه آهي، هڪ پائلٽ سوراخ جي ضرورت آهي. 135° پوائنٽ زاويه، پنهنجي خود مرڪز جي خاصيت سان، هڪ الڳ سينٽرنگ هول جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، اهم وقت بچائي ٿو.
نتيجي ۾، صحيح موڙ ڊرل بٽ کي چونڊڻ ۾ شامل ڪيو ويو آهي مواد جي ضرورتن کي توازن ڪرڻ، بٽ جي گهربل عمر ۽ ڪارڪردگي، ۽ توهان جي منصوبي جي مخصوص گهرجن. انهن عنصرن کي سمجهڻ يقيني بڻائيندو ته توهان پنهنجي ضرورتن لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو ۽ ڪارائتو ڊرل بٽ چونڊيو.
پوسٽ ٽائيم: جنوري-10-2024