توهان جي منصوبي لاء صحيح موڙ واري سوراخ کي چونڊڻ ۾ ٽي اهم عنصر: مواد، ڪوٽنگ، ڪوٽٽرڪ خاصيتون. انهن عنصرن مان هر هڪ ڪارڪردگي ۽ ڊرل بٽ جي استحڪام ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. هتي هڪ ويجهي نظر ايندڙ نظر آهي ته ڪيئن and اڻايل فيصلو ڪيئن ڪجي.
مواد
1. تيز رفتار اسٽيل (ايڇ ايس ايس):
تيز رفتار اسٽيل (HSS) هڪ صدي کان وڌيڪ اوزار کي ڪٽڻ ۾ لازمي آهي، ان جي وسيع ايپليڪيشن ۽ سستي جي لاء قابل قدر آهي. ايڇ ايس ايس ڊرل کي انهن جي ورڇ لاء سڃاتل آهن، ٻنهي هٿن جي مشقن ۽ مستحڪم پليٽ فارم سان گڏ مستحڪم پليٽ فارم. ايڇ ايس ايس جو هڪ اهم فائدو ان جي ٻيهر تيز ڪرڻ واري صلاحيت آهي، ڊرل بٽس جي ڊگهي قابليت کي وڌائڻ ۽ ان کي لاتعداد اوزار لاء موثر چونڊ آهي. ان کان علاوه، ايڇ ايس ايس ايس جا مختلف گريڊ آهن، هر هڪ مختلف عنصر کي مخصوص ڪٽڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مختلف عنصر جي ترتيب سان. هي اسٽيل گريڊ ۾ اهو قسم ايڇ ايس ايس جي مطابقت شامل ڪندو آهي، ان کي مختلف مشيننگ جي ڪمن ۾ هڪ ورڇ ۽ ضروري جز ٺاهي ٿو.
2. Cobalt HSS (HSSE يا HSSCO):
روايتي ايڇ ايس ايس ايس جي مقابلي ۾، ڪوبليٽ ايڇ ايس ايس ايس جي اعلي سختي ۽ گرمي برداشت کي ظاهر ڪري ٿو. پراپرٽيز ۾ اهو واڌارو بهتر طور تي سڌريل غير معياري مزاحمت پيدا ڪري ٿو، HSSE ڊرل کي وڌيڪ پائيدار ۽ ڪارائتو بڻائڻ. ڪوبليٽ جي شامل نه رڳو ان جي وڌندڙ وقتي جي مزاحمت ۾ صرف ان جي وڌندڙ مزاحمت ۾ مدد ڪري ٿي پر ان جي مجموعي زندگين کي وڌائي ٿو. عام طور تي معياري ايڇ ايس ايس ايس، هيس بٽس ٻيهر تيز ٿيڻ جو فائدو برقرار رکي ٿو، جيڪو وڌيڪ انهن جي قابل استعمال زندگي کي برقرار رکي ٿو. ايڇ ايس ايز ۾ ڪوبليٽ جي موجودگي اهي بٽس خاص طور تي وڌيڪ تقسيم جي سوراخ ڪرڻ لاء مناسب آهن جتي سابق ۽ ڀرتي ڪرڻ جي مزاحمت ضروري آهن.
3. ڪاربائيڊ:
ڪاربائڊ هڪ ڌاتو ميٽرڪس جامع آهي، بنيادي طور تي ٽنگسٽن ڪاربائڊ مان مختلف پابندين سان ٺهيل آهي. اهو اهم طور تي ايڇ ايس ايس کي سختي، گرمي پد جي مزاحمت ۾ واڌارو ڪري ٿو. جڏهن ته وڌيڪ مهانگو، ڪاربائڊ ٽولز ۽ مشيني جي رفتار ۾ اضافي آهن. انهن کي ٻيهر تيز ڪرڻ لاء خاص سامان جي ضرورت آهي.
کائڻ وئي
ڊرل بٽ ڪوٽنگ وڏي پئماني تي مختلف آهن ۽ چونڊجي ويندا آهن. هتي ڪجهه عام کوٽن لاء هڪ مختصر جائزو آهي:
1. اڻ کٽ (روشن):
اهو ايڇ ايس ايس ڊرل بٽس لاء سڀ کان عام رنگ آهي. ايلومينيم اللوس ۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل وانگر نرم مواد لاء مثالي آهي، اڻ سڌريل اوزار تمام سستي هوندا آهن.
2. ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ:
50 سيڪڙو کان وڌيڪ مزي کي بهتر بڻائڻ کان بهتر لبڪريٽ ۽ گرمي جي مزاحمت فراهم ڪندو آهي.
3. ٽائنيانيم نائٽريڊ (ٽين) ڪوٽنگ:
ٽائنيم-ڪوٽا ڊرل بٽس انهن جي منفرد ڪارڪردگي جي خاصيتن جي ڪري ڪيترن ئي ايپليڪيشن منظرنامي ۾ سٺي نموني پيش ڪن ٿا. پهرين، اهو ڪوٽنگ ذريعي سختي ۽ وقتي مزاحمت کي وڌائي ٿو، تيز مواد ذريعي سوراخ ڪرڻ جي اجازت ڏي ٿو، ۽ هڪ ڊگهي خدمت واري زندگي فراهم ڪرڻ جي اجازت. اهي بٽس رٽنگ ۽ گرمي پد کي گهٽائي ڇڏيندا آهن، وڌندڙ ڪارڪردگي کي وڌائي ڇڏڻ دوران. ٽائنياني ٿيل بٽ ڪيترن ئي مواد ۾ استعمال لاء مناسب آهي، ايلوامام ۽ ووڊين ۽ گهرن جي درخواستات لاء هڪ مثلا مثل، انهن کي گهرن ۽ گهرن لاء هڪ مرادي؛ ان کان علاوه، اهي بٽس مواد تي مشتمل مواد تي مشتمل آهن، هڪ صاف ڪندڙ مٿاڇري فراهم ڪرڻ. جڏهن ته ٽائنيانيم تي ٺهيل مشق باقاعده مشق کان وڌيڪ خرچ ڪري سگھن ٿا، انهن جي اعلي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي زندگي انهن کي اپنائڻ تي هڪ سٺي موٽائي ٿي.
4. ايلومينيم ٽائنياني نائٽائڊ (الٽين) ڪوٽنگ:
پهرين، الٽينن جي کوٽيون انتهائي گرمي مزاحم آهن، انهن کي اعلي درجه حرارت واري الالوز ۾ وڌيڪ تيز رفتار ڪٽڻ ۽ مشرقي ڪٽڻ ۾ شامل آهي. سيڪنڊ، اهو ڪوٽنگ براعظم جي مزاحمت کي بهتر طور تي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي اوزار جي زندگي کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي ٽارگيٽ زندگي، خاص طور تي مشينن جي سليس ۽ نکل تي ٻڌل اللوس. ان کان علاوه، Altins ڪوٽنگ ڊرل بٽ ۽ ڪم ڪار جي وچ ۾ رٽائيزيشن کي گهٽائي ٿو، مشين کي بهتر ڪرڻ ۽ هڪ هموار ڪٽڻ واري سطح حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪندي. اهو پڻ سٺو آڪسائيڊريشن مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام آهي، سخت ڪم ڪندڙ ماحول ۾ ڪارڪردگي برقرار رکڻ لاء. سڀني ۾ ڪيل، الٽينن کي تيز رفتار واري مشينن لاء مثالي آهي، ۽ خاص طور تي هارڊ مواد کي هٿ ڪرڻ لاء مناسب آهن.
جاميٽري خاصيتون
1. ڊيگهه:
ڊيگهه جي تناسب جي ڊيگهه جي تناسب. چپ چپ چاپ ۽ گهٽ ۾ گهٽ گندي جي ڊيگهه لاء هڪ ڊرل بٽ جو انتخاب ڪرڻ سختي ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائي سگهي ٿو. ناکافي بانسري ڊيگهه بٽ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. بازار ۾ چونڊڻ لاء مختلف ڊگھيون معيار آهن. ڪجهه عام لمبائي نوڪريبر، اسٽوببي، ڊين 340، ڊين 338، وغيره وغيره.
2. ڊرل پوائنٽ زاويه:
118 ° پوائنٽ زاويه کي گهٽ ڪاربان اسٽيل ۽ ايلومينيم وانگر نرم ڌاتو آهي. اهو عام طور تي پنهنجو پاڻ کي مرڪز واري قابليت جي ضرورت آهي، پائلٽ سوراخ جي ضرورت آهي. 135 ° پوائنٽ زاويه، ان جي مرڪز واري خاصيت سان، الڳ مرڪز واري سوراخ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، اهم وقت بچائي.
نتيجي ۾، صحيح موڙ واري سوراخ کي منتخب ڪرڻ، مواد کي سوراخ ڪرڻ جي ضرورتن جي تقاضا، مطلوب حيات ۽ تلخين جي گهرج، ۽ توهان جي منصوبي جي خاص ضرورتن ۾ شامل آهن. انهن عنصر کي سمجهڻ يقيني بڻائين ته توهان پنهنجي ضرورتن لاء سڀ کان اثرائتو ۽ ڪارائتو ڊرل بٽ چونڊيندا.
پوسٽ جو وقت: جنوري 10-2024