سيريز: ڊرل بٽس ڇو ناڪام ٿين ٿا | آرٽيڪل 15
ڪي ورڊ: اسٽينلیس سٹیل جي سوراخ ڪرڻ، اسٽينلیس سٹیل کي ڇو سوراخ ڪرڻ ڏکيو آهي، اسٽينلیس سٹیل جو ڪم سخت ڪرڻ، اسٽينلیس سٹیل لاءِ ڊرل بٽ 304 316، M35 ڪوبالٽ HSS ڊرل بٽ، اسٽينلیس سٹیل چپ ٽوڙڻ، گهٽ حرارتي چالکائي اسٽينلیس سٹیل، اسٽينلیس سٹیل بلٽ اپ ايج، 135 اسپلٽ پوائنٽ اسٽينلیس سٹیل، ريڊ هارڊنس ڊرل بٽ، ڪم سخت ڪرڻ واري ڊرل ناڪامي، اسٽينلیس سٹیل جي سوراخ ڪرڻ RPM فيڊ
ڪنهن به ماڻهو کان پڇو جنهن دڪان جي فرش تي 304 يا 316 اسٽينلیس ڊرل ڪيو آهي ته مسئلو ڇا آهي، ۽ توهان کي سائنس سمجهڻ کان اڳ ساڳيو لفظ ملندو: چپچپا. ڊرل صرف مزاحمت نٿو ڪري - اهو لڳي ٿو ته توهان سوراخ ۾ جيترو وقت هوندا آهيو ان کي دٻائڻ ڏکيو ٿيندو ويندو آهي. اها وضاحت صحيح آهي. اهو پڻ نامڪمل آهي.
اسٽينلیس سٹیل کي ڊرل ڪرڻ ڏکيو ناهي ڇاڪاڻ ته اهو سخت آهي. ان جي اينيل ٿيل حالت ۾، عام گريڊ جهڙوڪ 304 ۽ 316 اڪثر ڪري سخت ٽول اسٽيل کان نرم هوندا آهن. اسٽينلیس کي ڇا مختلف بڻائي ٿو اهو آهي ته ان کي ڊرل ڪرڻ هڪ ئي وقت چار الڳ الڳ ميڪيڪل رويي کي شروع ڪري ٿو، ۽ هر هڪ ٻين ٽن کي خراب ڪري ٿو. ان لوپ کي سمجهڻ - صرف "اسٽينلیس سخت آهي" کي نه ڄاڻڻ - اهو آهي جيڪو هڪ ڊرلنگ عمل کي الڳ ڪري ٿو جيڪو ڪم ڪري ٿو ان کان جيڪو ٽڪر کائي ٿو.
اهو سختي جو مسئلو ناهي
جيڪڏهن سختي صرف مسئلي جي وضاحت ڪري، هڪ سخت ڊرل بٽ ان کي حل ڪري ڇڏيندو. عملي طور تي، ڪيتريون ئي دڪانون سخت بٽ ۾ اپ گريڊ ڪن ٿيون ۽ اڃا تائين ساڳئي تعداد ۾ سوراخن ۾ ان ذريعي ساڙين ٿيون. اهو ئي سبب آهي ته هيٺ ڏنل چار ميڪانيزم هڪ وقت ۾ هڪ ڪم نه ڪندا آهن - اهي هڪ ٻئي کي لوپ ۾ کارائيندا آهن، ۽ لوپ اهو آهي جيڪو اصل ۾ ڊرل کي تباهه ڪري ٿو.
● لچڪ ۽ خراب چپ ٽوڙڻ - مواد صاف طور تي ڪٽ نه ٿو ٿئي.
● گھٽ حرارتي چالکائي - جيڪا گرمي پيدا ٿئي ٿي ان جو ڪو به هنڌ ناهي.
● سخت ڪرڻ جو ڪم ڪريو - مٿاڇري بلڪل سخت ٿي ويندي آهي جتي توهان ان کي ڪٽڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو.
● ڪٽڻ واري ڪنڊ تي گرمي جو ڪنسنٽريشن - ڊرل اهو عذاب برداشت ڪري ٿي جيڪو ورڪ پيس جذب نٿو ڪري سگهي.
انهن مان هر هڪ پنهنجي طور تي آسٽينيٽڪ اسٽينلیس جي هڪ سڃاتل ملڪيت آهي. ناڪامي موڊ خريد ڪندڙ اصل ۾ اهو تجربو ڪندا آهن جڏهن سڀئي چار هڪ ئي وقت هلندا آهن.
اسٽينلیس ڇو "چپچپا" محسوس ٿئي ٿو - ڊڪٽيليٽي ۽ خراب چپ بريڪنگ
304 ۽ 316 ڪاربان اسٽيل کان وڌيڪ لچڪدار آهن، جنهن جو مطلب آهي ته مواد ڪٽڻ واري ڪنڊ کان اڳتي وڌي ٿو ۽ ننڍڙي چپ ۾ ڪٽڻ جي بدران. نتيجو هڪ ڊگهو، مسلسل، سرپل چپ آهي، ننڍڙن ٽٽل ٽڪرن جي بدران جيڪي توهان کي هلڪو اسٽيل ۾ ملندا.
اسٽينلیس سٹیل جي ٺاھڻ جا حوالا آسٽينيٽڪ گريڊ کي بلڪل انھن اصطلاحن ۾ بيان ڪن ٿا - جيئن مشيننگ دوران "اعليٰ ڪم سخت ڪرڻ جي شرح ۽ خراب چپ ٽوڙڻ جون خاصيتون".
ذريعو: جنرل اسٽينلیس سٹیل مشيننگ ريفرنس لٽريچر (ٺاهڻ جي صنعت جي ٽيڪنيڪل رهنمائي).
ڊگھا اسپائرل چپس صرف گندا نه ٿا لڳن. اهي ڊرل باڊي جي چوڌاري ويڙهيل آهن، بانسري ۾ پيڪ ڪن ٿا، ۽ خراب حالتن ۾ اوزار کي سڌو سنئون جام ڪن ٿا. هڪ ڀريل بانسري چپس - يا گرمي - سوراخ مان ٻاهر نه کڻي سگهي ٿي، جيڪو مسئلو سڌو سنئون ايندڙ حصي ۾ ڌڪي ٿو.
اها گرمي جنهن جو ڪو به هنڌ نه آهي
اسٽينلیس اسٽيل جي حرارتي چالکائي ڪاربان اسٽيل جي لڳ ڀڳ ٽيون حصو آهي - عام طور تي عام ڪاربان اسٽيل لاءِ 30-60 W/m·K جي مقابلي ۾ 15–30 W/m·K جي حد ۾. عملي طور تي، ان جو مطلب آهي ته ڪٽڻ واري ڪنڊ تي پيدا ٿيندڙ گرمي چوڌاري ورڪ پيس ۾ اهڙي طرح نه ٿي ڦهلجي جيئن هلڪي اسٽيل ۾ هوندي آهي. اهو بلڪل اتي مرڪوز رهي ٿو جتي ڊرل سڀ کان وڌيڪ ڪم ڪري رهي آهي.
عام طور تي، ڪٽڻ جي گرمي جو هڪ سٺو حصو چپ سان گڏ نڪرندو آهي. پر اسان جيڪو چپ بيان ڪيو آهي - ڊگهو، تاردار، بانسري ۾ ڀريل - سوراخ کي موثر طريقي سان صاف نه ڪري رهيو آهي. چپ سان گهٽ گرمي نڪرندي آهي، ۽ جيڪو پوئتي رهجي ويندو آهي اهو اوزار ۽ تازي ڪٽيل مٿاڇري ذريعي جذب ٿي ويندو آهي. اهو خراب چپ جي نيڪالي ۽ ڪنڊ جي گرمي پد جي وچ ۾ سڌو سنئون تعلق آهي: اهو ٻه الڳ مسئلا نه آهن، اهو هڪ مسئلو آهي جيڪو پاڻ کي گڏ ڪري ٿو.
ڪم سخت ڪرڻ - جڏهن سوراخ واپس وڙهندو آهي
هي عام طور تي اهو حصو آهي جيڪو اصل ۾ ڊرل بٽ کي ماريندو آهي، ۽ اهو مٿي بيان ڪيل گرمي جو سڌو نتيجو آهي. جڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ ڪٽڻ جي بدران رگڙندي آهي - تمام گهٽ فيڊ، تمام گهڻي رفتار، يا سوراخ جي وچ ۾ هٻڪ جو هڪ لمحو - رگڙ ۽ دٻاءُ ٿڌو - مٿاڇري جي هڪ پتلي پرت کي ڪم ڪري ٿو. اهو پرت مضبوط ٿئي ٿو. اسٽينلیس ۾، متاثر ٿيل زون تقريبن 40-50 HRC تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو ڊرل بٽ کان وڌيڪ سخت آهي جيڪو اڪثر ڪٽڻ لاءِ ٺاهيو ويندو آهي.
ڦندي: هڪ ڀيرو ڪم ڪندڙ مواد جو هڪ حلقو سخت ٿي ويندو آهي، ڊرل کي ايندڙ انقلاب تي ان ۾ چڙهڻ ۾ اڃا به وڌيڪ ڏکيائي ٿيندي آهي، جيڪو وڌيڪ رگڙ جو سبب بڻجندو آهي، جيڪو مٿاڇري کي وڌيڪ سخت ڪندو آهي. اهو پاڻ کي مضبوط ڪندڙ آهي - ۽ اهو ان وقت شروع ٿئي ٿو جڏهن ڊرل صاف طور تي ڪٽڻ بند ڪري ٿو.
اهو ئي سبب آهي جو اسٽينلیس لاءِ معياري شاپ فلور قاعدو مطلق آهي: جڏهن اسپنڊل ڦري رهيو هجي ته ڪڏهن به کارائڻ بند نه ڪريو. هڪ يا ٻه سيڪنڊ جو وقفو، بٽ اڃا تائين مواد سان رابطي ۾ گھمڻ سان، اڪثر ڪري ان جڳهه کي سخت ڪرڻ لاءِ ڪافي هوندو آهي جيڪو ساڳيو ڊرل بعد ۾ ڪٽي سگهي ٿو.
چار عنصر ڪيئن مرڪب ٿين ٿا
هڪ زنجير جي طور تي رکيل، ناڪامي جو سلسلو هن طرح نظر اچي ٿو:
جتي ڊرل بٽ پاڻ اچي ٿو
مٿي ڏنل سڀني ڳالهين کي ڏسندي، اهو هڪ "سخت" ڊرل بٽ تائين پهچڻ ۽ اهو فرض ڪرڻ لاءِ پرڪشش آهي ته مسئلو حل ٿي ويو آهي. اهو غلط فريمنگ آهي. M35 ڪوبالٽ HSS اسٽينلیس ۾ معياري M2 HSS کان بهتر ڪارڪردگي جو سبب اهو ناهي ته M35 صرف سخت آهي - اهو آهي ته M35 پنهنجي سختي ۽ ڪٽڻ جي صلاحيت کي وڌيڪ گرمي پد تي برقرار رکي ٿو. M2 HSS تقريبن 400 ° C تي پنهنجي ڪنڊ جي سختي کي وڃائڻ شروع ڪري ٿو؛ M35 جو ڪوبالٽ مواد ان ڳاڙهي سختي جي حد کي تقريبن 600 ° C تائين ڌڪي ٿو.
جيئن ته اسٽينلیس ڊرلنگ ۾ بنيادي مسئلو گرمي آهي جنهن کي ڪٿي به وڃڻو ناهي، هڪ ڊرل گريڊ جيڪو وڌيڪ گرمي پد تي پنهنجي ڪٽنگ ڪنڊ رکي ٿو اهو اصل ميڪانيزم کي خطاب ڪري رهيو آهي - نه رڳو عام طور تي لباس جي مزاحمت ڪرڻ. ترتيب واضح طور تي بيان ڪرڻ جي قابل آهي:
اسٽينلیس مرڪوز گرمي پيدا ڪري ٿو → جديد ترين گرمي پد وڌي ٿو → معياري HSS سختي وڃائي ٿو ۽ تيزيءَ سان ڍلو ٿئي ٿو → ڪٽڻ جي بدران هڪ ڍلو ڪنڊ رگڙي ٿو → رگڙي ڊرائيو ڪم سخت ڪرڻ → وڌيڪ گرمي → ناڪامي. M35 ڪوبالٽ هن لوپ کي "ايج سختي وڃائي ٿو" قدم تي روڪي ٿو - ڪم سخت ڪرڻ واري قدم تي نه، ۽ نه RPM/فيڊ قدم تي.
پوائنٽ جيوميٽري ساڳئي سبب لاءِ اهم آهي، هڪ مختلف زاويه کان. هڪ 135° اسپلٽ پوائنٽ (هن سيريز جي جاميٽري ڪلسٽر ۾ ڍڪيل) سوراخ جي شروعات ۾ اسڪيٽنگ ۽ هلڻ کي گهٽائي ٿو، جيڪو ونڊو کي ننڍو ڪري ٿو جتي بٽ صاف طور تي ڪٽڻ جي بدران رگڙ ڪري رهيو آهي. داخلا تي گهٽ اسڪيٽنگ جو مطلب آهي سوراخ شروع ٿيڻ کان اڳ ڪم سخت ڪرڻ جو گهٽ موقعو.
ان مان ڪو به صحيح عمل کي تبديل نٿو ڪري. هڪ صحيح گريڊ ٿيل M35 ڪوبالٽ بٽ غلط RPM تي هلندو آهي، بغير ڪنهن فيڊ پريشر جي، يا هڪ ڊيو مڊ هول سان، اڃا تائين مواد کي سخت ڪندو ۽ ناڪام ٿيندو - هڪ معياري HSS بٽ کان ٿورو دير سان. ڊرل گريڊ ڇت کي وڌائيندو آهي؛ اهو ان جي هيٺان خراب پيرا ميٽرز کي درست نٿو ڪري.
جڏهن توهان اسٽينلیس ڪم لاءِ ڊرل بِٽس حاصل ڪري رهيا آهيو ته ان جو ڇا مطلب آهي
جيڪڏهن اسٽينلیس سٹیل جي سوراخ ڪرڻ توهان جي پراڊڪٽ لائن يا توهان جي گراهڪن جي ايپليڪيشنن جو بار بار حصو آهي، ته آرڊر ڏيڻ کان اڳ ڪجھ سوال پڇڻ جي قابل آهن:
● ڇا گريڊ اصل ۾ M35 يا M42 ڪوبالٽ آهي - جيڪو ڪوبالٽ جي مواد سان تصديق ٿيل آهي، صرف پيڪنگ تي "اسٽينلیس اسٽيل لاءِ" ليبل نه آهي؟
● ڇا پوائنٽ جيوميٽري ۾ 135° اسپلٽ پوائنٽ شامل آهي، يا هڪ معياري 118° مخروطي پوائنٽ جيڪو هلڪو اسٽيل لاءِ آهي؟
● ڇا اسٽينلیس لاءِ تجويز ڪيل آر پي ايم/فيڊ ويليوز اصل ۾ آخري استعمال ڪندڙ تائين پهچائيا ويندا آهن، يا انهن کي اندازو لڳائڻ لاءِ ڇڏي ڏنا ويندا آهن؟
● ڇا ڪولنٽ يا ڪٽنگ آئل تجويز ڪيل عمل ۾ شامل آهي، يا خاموشي سان فرض ڪيو ويو آهي؟
انهن مان ڪنهن به سوال جو ڪو به عالمگير صحيح جواب ناهي - اهي اسٽينلیس سٹیل جي گريڊ، سوراخ جي کوٽائي، ۽ سامان تي منحصر آهن. پر هڪ سپلائر جيڪو توهان سان گڏ انهن مان گذري سگهي ٿو عام طور تي ناڪامي جي موڊ کي سمجهڻ ۾ ان کان وڌيڪ اڳتي هوندو آهي جيڪو صرف هڪ سخت آواز وارو پراڊڪٽ نالو پيش ڪري ٿو.
هن سيريز بابت
ڊرل بٽس ڇو ناڪام ٿين ٿا اهو هڪ ٽيڪنيڪل سيريز آهي جيڪو اسان جي پيداوار ٽيم پاران لکيل آهي. هر مضمون ڊرل بٽ جي ڪارڪردگي ۾ هڪ خاص عنصر تي ڌيان ڏئي ٿو - خام مال کان پيڪنگنگ تائين. مقصد سادو آهي: خريد ڪندڙن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪريو ته اهي اصل ۾ ڇا خريد ڪري رهيا آهن، ۽ ڪهڙا سوال پڇڻ گهرجن.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-17-2026